光纤器件是指将光纤加工处理成具有某种功能的光电子器件，其中以单模光纤为基础的光纤器件获得广泛应用。光纤器件除应用于光纤通信外，还可应用于非通信领域，如传感技术、数据处理和计算技术等。

GB50472—2008《电子工业洁净厂房设计规范》

GB51123-2015《光纤器件生产厂工艺设计规范》

光纤无尘洁净车间将按照生产工艺流程做平面布局，保证物流顺畅及符合工艺要求。将基本材料准备区、光单元生产区、研磨区、组装封装区、检验测试区、包装区、成品库和仓储区作为基本的分区。

有洁净要求的生产工序会相对接近的布局在相邻区域内。但将熔融拉锥生产区、平面波导生产区、光栅光刻生产区、研磨抛光生产区和组装封装区域都设置为单独的房间。洁净区空气洁净度等级宜为7-8级，换气次数宜为12至15次。空调净化系统采用上送侧回送回风方式。

厂房室内温度为15℃-28℃，相对湿度为40％～70％。由于生产中有产生粉尘和有害气体的工艺设备，所以局部安装排风装置，并对排风介质中有害物进行处理。氢气使用房间设置事故排风，并采取防爆措施。

在空调净化与通风方面，新风集中进行空气净化处理，新风机组风机采取变频控制，并且设置压差报警。新风机组冷冻水供回温度为6℃～12℃，循环机组冷冻水供回温度为10℃～16℃；加热盘管采用热水为热媒。初效、中效、高效三级空气过滤器布置在空气处理机组内。

拉丝间的净化空调分层设置风口，每层采用上送下回的方式。拉丝塔设备的紫外固化装置独立设置送风系统，空调器内设置表冷盘管、加热盘管以及初效、中效及亚高效空气过滤器，送风机组的风机压头计算工艺设备内部阻力，排风系统设置高空排放，热排风风管采用耐高温耐高压的材料，涂覆挥发物排风风管采用耐腐蚀的材料。

光纤器件由于其昂贵设备的敏感性和制造过程的复杂性，使得工厂的布局变得不可以轻易更改，初始的不合理布局结果会导致庞大的物料搬运成本、无效的生产以及重新布局时所需要的大量成本，而环境中杂质对光纤器件的特性有着改变或破坏其性能的作用。