医药药材的提取处理生产主要包括药材前处理，药材提取，提取液的分离、纯化、浓缩、干燥等工艺过程。

医药药材提取车间主要生产特点:

1、中药材前处理工序有大量的药材运进，产尘量大；

2、有大量的药渣需要运出，容易造成二次污染；

3、醇提、醇沉工序大量使用有机溶剂需要考思车间的防火防爆措施；

4、提取、浓缩、干燥等工序散热、散湿大；

5、生产品种多，工艺流程长而复杂，工艺管线多而复杂；

6、大部分中药提取车间生产环境较差，生产设备落后，劳动强度高，车间“跑、冒、滴、漏”严重；

7、车间耗能较大，需考虑节能措施；

8、收膏、干燥等工序有洁净度要求。基于以上生产特点以及新版药品GMP的实施。

医药药材提取车间净化工艺流程设计

医药药材经拣选、清洗后，一部分经破碎去提取区提取，一部分清洗后的药材去润药、切药、干燥、破碎后去提取区提取，另有一部分经粗碎后去炒制去存放间。还有一部分经粗碎后的净药材经过粉碎合格后去灭菌、混合、包装成成品待用。前处理合格的中药材，经过水提取或者醇提取后，固液分离，提取液去浓缩。醉提浓缩液去D级洁净区收育，水提浓缩液经醇沉和再浓缩后去D级洁净区收音。中药提取车间收育、干燥、粉碎过筛、包装等生产工序的布置在D级洁净。

根据生产工艺流程及各单元操作的工艺特点，从上至下依次布置了仓储区、前处理区、投料区、提取区、浓缩区、收膏干燥区，区域划分清楚。各区域均设置了疏散通道、D级走廊的功能区域也设置安全门，保证突发事件发生时人员的安全疏散。中药提取间工艺布置既要满足生产工艺要求及GMP规范要求，也要满足消防、环保、职业安全卫生的要求，还要尽量减轻劳动强度。