根据净化车间的一般原理和《洁净厂房设计规范》、《洁净室施工及验收规范》的要求，食品GMP净化车间不仅要控制过程还要控制每个环节每个要素的精神，为了保证洁净车间的洁净水平和工作条件，首先必须控制相关的设计参数。净化车间的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的)，否则将无法构成一完整且品质良好的GMP净化车间。

食品GMP净化车间的建设方案

地面

1、车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁。

2、排水设施

食品生产车间的地面要有6-10度的坡度，以利排水。车间外明渠需加防护。地面排水分两种，地漏排水和明沟排水。

采用地漏排水时，地漏周围的地面向地漏洞倾斜的坡度约为6度，地漏的

直径约为100mm，这样可收集半径12m的地漏周围地面的水流。

地漏与排水管道应通过弯头连接，并有水封装置，防止虫、鼠和臭气从排水管道进入车间。连接排水管的地方要有可供清洁的排渣口，防止管道堵塞。

通道

为防止交叉污染，食品车间的通道应尽量做到人流、物流分开，从原料加工到成品入库，物流通道应在一条生产线上。通道内不能堆放食品、原辅材料及杂物，避免有低于地面的地池，以免积水积尘。

墙壁、屋顶及天花

车间墙面宜用耐腐蚀、易清洗消毒、坚固、不渗水的材料，至少墙壁表面是无毒、防水、防霉、不易脱落、可清洗的材料。车间的墙角、地角和顶角呈弧形。

天花板高度应在2.4m以上，蒸煮间等蒸汽量大的应在5米以上。屋顶不积水、不渗漏，天花板表面光洁，用不吸水、耐腐蚀、耐温、浅色的材料覆涂或装修，同时有适当的坡度，以免凝结水滴，孳生虫害和霉菌，便于洗刷、消毒。

门窗

窗台要设于地面1m以上，内侧要下斜45°。生产车间最好有两道以上的门，作为人、货和机器设备的出入口。门、窗、天窗要严密、不变形。应避免门窗与邻近车间的排气口直对或毗邻，不得将其设置在垃圾堆或厕所的对面。

消毒、洗涤与卫生设施

1、进入生产车间前宜设置更鞋更衣洗消的程序。更鞋间设置更鞋凳便于放置换下来的鞋子，进入车间要穿专用鞋。更衣室可设置更鞋间相通的地方，并与洗手消毒室（洗消间）相近。

2、一般情况下，应在进入生产车间前设置洗消间，配备洗手、消毒、干手设备。洗手盆宜选用不锈钢、大理石或瓷砖贴面等不渗水的材料作为面板，其设计和构造应不易藏污纳垢，且便于清洗消毒。水龙头宜采用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关。洗手清毒设施上建议上温水系统，冬天可以提供42℃热水。

3、要在车间内适当的地方，设置工器具清洗、消毒间，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃。

4、车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。