速冻食品生产车间净化工程设计与施工，速冻食品车间按功能分为原料保鲜库、低温冷藏库、粗处理车间、精处理车间、冻干设备间、卸料间、暂存间、挑选间、金探筛选间、包装间、成品库等。

各车间按功能和工艺流程应合理布局，精处理车间应设消毒洗盘区，装盘上料区。

食品净化车间设计/GMP工程设计的主要特点：

1、要求工厂总体规划设计中更加严格的考虑环境的影响。

针对产品生产流程合理性，全面考虑洁净级别、人流、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安全及卫生的影响。

2、食品厂房设计必须以食品GMP为基础，按照洁净生产要求，为保证产品的质量，合理安排厂房内各功能区域的划分与联系，并配置空气处理系统、净化设施和洗涤、消毒等设施。

3、食品加工设备及各种设施是保证产品质量稳定的重要环节。

设备选型及专用装备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统设计安装等都必须遵循食品GMP的原则。

目前国家标准和行业标准净化常规分为：30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级。

速冻食品厂房车间净化设计示例：

(1）地面设计：生产车间地面用水磨石铺设，防水处理后涂环氧树脂层，更衣室和煮糖车间等有需清洗排水的功能，并设计有一定的坡度；

（2）墙壁设计：生产车间所有的间隔墙壁全部采用夹芯彩钢板构建：生产车间内侧墙壁从地面起2m贴白色瓷片，其余的用白色涂料覆涂，墙壁与地面交界面为漫弯形，没有死角；

（3）屋顶和天花设计：屋顶天花全部采用不吸水、表面光滑的白色涂料覆涂；

（4）门窗设计：车间门为彩钢板制成的、不易变形的单向弹簧门；窗为铝合窗，窗台高于地面1m以上；

（5）通风排气设计：冷却车间和内包装车间采用机械管道进风，管道内设空气过滤器，进风口离地面2米以上，其它功能间采用自然进风。排风口均设在远离风口处，并增设防护罩；

（6）采光、照明设计：各生产车间全部以日光灯照明。拆包间、混料间、原料仓、煮糖车间、冷却车间、内包装车间的日光灯加装防护灯罩；

（7）给排水设计：生产用水为市政自来水，工厂内部再作进一步2微米反渗透处理。更衣室和煮糖车间等需清洗排水的功能间并设地漏排水。